數控加工切削用量的確定：(1)主軸轉速n(r/min)：1主軸轉速一般根據切削速度來(lái)選定。計算公式為：n=1000/d，式中d為刀具直徑(mm)。數控機床的控制面板上一般配有主軸轉速修調(倍率)開(kāi)關(guān)，可在加工過(guò)程中對主軸轉速進(jìn)行倍率調整。(2)進(jìn)給速度F：進(jìn)給速度應根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來(lái)選擇。

數控加工技術(shù)需求的多樣性：隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展和應用的進(jìn)展，現在的后置處理技術(shù)已不能停留在僅僅是對刀具路徑文件的代碼轉換，而是增加了從具體的加工需求特征、具體的數控機床和數控系統的特征出發(fā)，賦予后置處理器以更多的功能要求。高速數控加工的出現不僅對機床結構和數控系統提出了新的要求，對于加工工藝的策劃、工藝參數的設置和加工約束的設置也提出了新的要求。

2。節能由于大型數控加工中心的目的是生產(chǎn)大量的零件，所需的能量是驚人的。對于生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，如果大型數控加工中心發(fā)揮作用，首先要做的是提供良好的能源。3。影響整個(gè)企業(yè)的人員構成在大型數控加工中心的影響下，企業(yè)人員構成將發(fā)生變化，首先，對純勞動(dòng)的需求將大大減少，但高科技、熟練工人的數量將相應增加。數控加工中的主軸特性動(dòng)態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設計目前以系統高速電主軸數控加工中心，作為研究和解釋電主軸系統的主要機制，在了解電主軸基本結構的基礎上，對電主軸進(jìn)行了理論分析，進(jìn)行三維軟件建模和有限元仿1真，并使用仿1真數據和有限元分析來(lái)求解結果，改進(jìn)了電主軸的優(yōu)化設計，提高了電主軸的相關(guān)性能，首先根據參數的電主軸數控加工中心的相關(guān)尺寸，進(jìn)行結構分析系統電主軸和方法，都相應的支撐軸承的潤滑冷卻系統。